Klingen- & Messerstähle

D2 Stahl im Format 250 mm x 45 mm x 3,3 mm (L x B x H). D2, auch unter der Bezeichnung Böhler K110, Werkstoff 1.2379 oder X155CrVMo121 geführt, ist ein erstklassiger, rostfreier Messerstahl mit langer Schnitthaltigkeit und guten Schärfeigenschaften. Für welche Messer eignet sich D2 Stahl? Der optimale Einsatz des D2 Stahls liegt bei kräftigen, robusten Outdoormessern und Jagdmessern. Aufgrund seiner Zusammensetzung neigt der Stahl bei normalem Klingenschliff nicht zu Klingenausbrüchen oder gar Klingenbrüchen. Der Stahl ist rostfrei und verfügt über eine sehr hohe Rockwell Härte. Die Schnitthaltigkeit ist für rostfreie Stähle sehr hoch und im Vergleich mit anderen rostfreien Stählen überdurchschnittlich. Das Nachschleifen ist relativ einfach und auch für Anfänger mit etwas Übung möglich. Zum Schleifen empfiehlt sich am Besten eine Diamantplatten oder ein keramischer Schleifstein. Wie Härte ich D2 Stahl? Bei der Wärmebehandlung sollte man folgend vorgehen: Härten bei 1040°C in Öl (Haltezeit bei Härtetemperatur: ca. 15 Minuten) Anlassen bei 200°C (2x 1 Stunde) Welche Härte kann D2 Stahl erreichen? Die erreichbare Endhärte: 58-61 HRC  

D2 Stahl im Format 500 mm x 45 mm x 3,3 mm (L x B x H). D2, auch unter der Bezeichnung Böhler K110, Werkstoff 1.2379 oder X155CrVMo121 geführt, ist ein erstklassiger, rostfreier Messerstahl mit langer Schnitthaltigkeit und guten Schärfeigenschaften. Für welche Messer eignet sich D2 Stahl? Der optimale Einsatz des D2 Stahls liegt bei kräftigen, robusten Outdoormessern und Jagdmessern. Aufgrund seiner Zusammensetzung neigt der Stahl bei normalem Klingenschliff nicht zu Klingenausbrüchen oder gar Klingenbrüchen. Der Stahl ist rostfrei und verfügt über eine sehr hohe Rockwell Härte. Die Schnitthaltigkeit ist für rostfreie Stähle sehr hoch und im Vergleich mit anderen rostfreien Stählen überdurchschnittlich. Das Nachschleifen ist relativ einfach und auch für Anfänger mit etwas Übung möglich. Zum Schleifen empfiehlt sich am Besten eine Diamantplatten oder ein keramischer Schleifstein. Wie Härte ich D2 Stahl? Bei der Wärmebehandlung sollte man folgend vorgehen: Härten bei 1040°C in Öl (Haltezeit bei Härtetemperatur: ca. 15 Minuten) Anlassen bei 200°C (2x 1 Stunde) Welche Härte kann D2 Stahl erreichen? Die erreichbare Endhärte: 58-61 HRC  

Helle Messerklinge Lappland mit einer Klingenlänge von 210 mm und einer Klingenstärke von 2,4 mm bei einer Gesamtlänge von 345 mm. Klinge aus 12C27 Stahl, Gewicht 165 g.Diese Helle Lappland Klinge wird in traditionellen Lapplandmessern verbaut und ist eines der typischen Werkzeuge die an jedem Gürtel hängen. Helle ist eine der Traditionsfirmen für nordische Messer und fertigt bereits seit 1932 hochwertige Messer und Messerklingen. Made in Norway.

Nickelstahl 15N20 – im Format 3 × 40 × 250 mm, Gewicht ca. 230 g, ungehärtet. Nickelstahl (C – 0,75 %, Si – 0,3 %, Mn – 0,4 %, P – 0,02 %, S – 0,015 %, Ni – 2,0 %) ist sehr zäh und hart und wird oft verwendet für Werkzeuge, Panzerplatten, Geschützrohre u. Ä. Optimal zur Herstellung von Damast geeignet. Hierzu empfehlen wir die Verwendung in Kombination mit unserem Uddeholmstahl UHB20C oder UHB15LM.

Rostfreier, pulvermetallurgischer RWL-34 Stahl im Format 250 x 38 x 3,5 mm, Gewicht ca. 255 g, rostfrei, ungehärtet. Dieser pulvermetallurgische, rostfreie Stahl ist speziell zur Messerfertigung bzw. als Klingenstahl entwickelt worden und bietet neben der sehr hohen Rockwell-Härte (bis zu 64 HRC!) den Vorteil von rostfreien Stählen. Wir liefern ungehärtete Stücke, die nach dem Bearbeiten noch gehärtet werden müssen. Die chemische Zusammensetzung lautet C:1,05 Si:0,5 MN:0,5 CR:14 MO:4,0

Rostfreier, pulvermetallurgischer RWL-34 Stahl im Format 250 x 38 x 4 mm, Gewicht ca. , rostfrei, ungehärtet. Dieser pulvermetallurgische, rostfreie Stahl RWL-34 ist speziell zur Messerfertigung bzw. als Klingenstahl entwickelt worden und bietet neben der sehr hohen Rockwell-Härte (bis zu 64 HRC!) den Vorteil von rostfreien Stählen. Wir liefern ungehärtete Stücke, die nach dem Bearbeiten noch gehärtet werden müssen. Die chemische Zusammensetzung des RWL-34 im Überblick: C:1,05 Si: 0,5 Mn: 0,5 Cr: 14 Mo: 4,0 V: 0,2 Härteanleitung: Der RWL-34 Stahl kann auf bis zu 64 HRC gehärtet werden.   Härtetemperatur Anlasstemperatur Anlasszeit   1050C 220C 2h 59 HRC   1050C 175C 2h 62 HRC   1080C 220C 2h 58 HRC   1050C 175C 2h 63 HRC   1100C 175C 2h 64 HRC

Rostfreier, pulvermetallurgischer RWL-34 Stahl im Format 500 x 38 x 4 mm, Gewicht ca. 580 g, rostfrei, ungehärtet. Dieser pulvermetallurgische, rostfreie Stahl RWL-34 ist speziell zur Messerfertigung bzw. als Klingenstahl entwickelt worden und bietet neben der sehr hohen Rockwell-Härte (bis zu 64 HRC!) den Vorteil von rostfreien Stählen. Wir liefern ungehärtete Stücke, die nach dem Bearbeiten noch gehärtet werden müssen. Die chemische Zusammensetzung lautet C:1,05 Si:0,5 MN:0,5 CR:14 MO:4,0

UHB20C-Stahl, Format 3,5 × 30 × 250 mm, Gewicht 225 g, unbehandelt und nicht gehärtet. Aus diesem Stahl werden die meisten Gebrauchsmesser sowie Federn und Bauteile für die Industrie gefertigt. Hohe Schnitthaltigkeit, leicht nachzuschärfen und eine sehr hohe Zähigkeit sind hierbei die wichtigsten positiven Merkmale des Stahls. Ein negativer Punkt ist die geringe Korrosionsbeständigkeit und daher ist dieser Stahl nicht für nasse und feuchte Bedingungen geeignet. Unter normalen Bedingungen reicht eine ordnungsgemäße Trocknung aus, damit die Klinge nicht rostet. Gegebenenfalls sollte die Klinge nach Gebrauch geölt werden. Bei richtiger Härteanwendung erreicht der Stahl eine HRC von bis zu 67! (Siehe Härteanleitung weiter unten.) UHB20C-Stahl eignet sich in Kombination mit 15N20 ideal zur Herstellung von Damaststahl. Der UHB20C-Stahl ist im Preis/Leistungs-Verhältnis sehr gut und in der Qualität erstklassig. Die chemische Zusammensetzung von UHB20C lautet: Carbon 1,00 Silicium 0,3 Mangan 0,45 Phosphor < 0,015 Schwefel < 0,005 Crom 0,15 Zugfestigkeit: 1960 N/mm² (580 HV) Härteanleitung für UHB20C-Stahl (Wärmebehandlung): Härten bei 800 °C, anschließend in Öl abschrecken. Anlassen für 30 Minuten bei folgenden Temperaturen: 100 °C ergeben ca. 67 HRC 200 °C ergeben ca. 63 HRC (empfohlen). 300 °C ergeben ca. 57 HRC.

UHB20C-Stahl, Format 3,5 × 30 × 500 mm, Gewicht 450 g, unbehandelt und nicht gehärtet. Aus diesem Stahl werden die meisten Gebrauchsmesser sowie Federn und Bauteile für die Industrie gefertigt. Hohe Schnitthaltigkeit, leichtes Nachschärfen und eine sehr hohe Zähigkeit sind hierbei die wichtigsten positiven Merkmale des Stahls. Ein negativer Punkt ist die geringe Korrosionsbeständigkeit und daher ist dieser Stahl nicht für nasse und feuchte Bedingungen geeignet. Unter normalen Bedingungen reicht eine ordnungsgemäße Trocknung aus, damit die Klinge nicht rostet. Gegebenenfalls sollte die Klinge nach Gebrauch geölt werden. Bei richtiger Härteanwendung erreicht der Stahl einen HRC von bis zu 67! (Siehe Härteanleitung weiter unten.) UHB20C-Stahl eignet sich in Kombination mit 15N20 ideal zur Herstellung von Damaststahl. Der UHB20C-Stahl ist im Preis-Leistungs-Verhältnis sehr gut und in der Qualität erstklassig. Die chemische Zusammensetzung von UHB20C lautet: Carbon 1,00 Silicium 0,3 Mangan 0,45 Phosphor < 0,015 Schwefel < 0,005 Chrom 0,15 Zugfestigkeit: 1960 N/mm² (580 HV) Härteanleitung für UHB20C-Stahl (Wärmebehandlung): Härten bei 800 °C, anschließend in Öl abschrecken. Anlassen für 30 Minuten bei folgenden Temperaturen: 100 °C ergeben ca. 67 HRC. 200 °C ergeben ca. 63 HRC (empfohlen). 300 °C ergeben ca. 57 HRC.  

Carbonstahl C75 (entspricht DIN 1.1248 und UHB15LM) ist ein einfacher Kohlenstoffstahl mit einer Härte von bis zu 60 HRC. Er ist ideal zum Schmieden von Messerklingen geeignet und lässt sich leicht bearbeiten und härten. Die gelieferten Platten sind ungehärtet und werden mit Härteanleitung geliefert. Der Carbonstahl C75 im Überblick: leicht zu bearbeiten einfach zu härten Ideal für Messer, Schwerter und Macheten nicht rostfrei für Damaststahl geeignet Länge: 250 mm Breite: 40 mm Stärke/Dicke: 4 mm Härte bis zu 60 HRC Welche Bestandteile hat der Carbonstahl C75? C (%) Si (%) Mn (%)  P (%) S (%)  Cr (%)  0,70 – 0,80 0,15 – 0,35  0,60 – 0,90  0,025  0,025  0,20 – 0,40     Wie härtet man den Carbonstahl C75? – Härten bei 820°C – Anlassen bei 180°C für 1 Std. (ergibt eine Härte von ca. 59–60 HRC)

Carbonstahl C75 (entspricht DIN 1.1248 und UHB15LM) ist ein einfacher Kohlenstoffstahl mit einer Härte von bis zu 60 HRC. Er ist ideal zum Schmieden von Messerklingen geeignet und lässt sich leicht bearbeiten und härten. Die gelieferten Platten sind ungehärtet und werden mit Härteanleitung geliefert. Der Carbonstahl C75 im Überblick: leicht zu bearbeiten einfach zu härten ideal für Messer, Schwerter und Macheten nicht rostfrei für Damaststahl geeignet Länge: 500 mm Breite: 40 mm Stärke/Dicke: 4 mm Härte bis zu 60 HRC Welche Bestandteile hat der Carbonstahl C75? C (%) Si (%) Mn (%)  P (%) S (%)  Cr (%)  0,70 - 0,80 0,15 - 0,35  0,60 - 0,90  0,025  0,025  0,20 - 0,40 Wie härtet man den Carbonstahl C75? - Härten bei 820° - Anlassen bei 180°C für 1 Std. (ergibt eine Härte von ca. 59-60 <span

Klingen-Dreilagenstahl in der Größe 3,5 x 33 x 350 mm Mittellage Ao Gami ca. 1mm.Leicht legiert, unbehandelt.(C = 1,1 - 1,2%, Si = 0,1 - 0,2%, Mn = 0,2 - 0,3%, Cr = 0,2 - 0,5%, W = 1,0 - 1,5%, P < 0,025%, S < 0,004%) Dieser Stahl steht für eine erstklassige Schärfbarkeit, und sehr langen Standzeiten. Kann direkt zu Klingen verarbeitet (z.B. durch Nassschleifen) oder geschmiedet werden. Ebenso perfekt zur Erstellung von Mehrlagenstahl (Damaststahl) geeignet.

Nickelstahl 15N20 - im Format 1000 x 290 x 3 mm, Gewicht ca. 4,7 kg, ungehärtet. Nickelstahl (C-0,75 Si-0,3 MN-0,4 P-0,02 S-0,015 Ni-2,0) ist sehr zäh und hart und wird oft verwendet für Werkzeuge, Panzerplatten, Geschützrohre u. ä. Optimal zur Herstellung von Damast geeignet. Hierzu empfehlen wir die Verwendung in Kombination mit unserem Uddeholmstahl UHB20C oder UHB15LM. Härteanleitung

Nickelstahl 15N20 - im Format 300 x 250 x 3 mm, Gewicht ca. 1,7 kg, ungehärtet. Nickelstahl (C-0,75 Si-0,3 MN-0,4 P-0,02 S-0,015 Ni-2,0) ist sehr zäh und hart und wird oft verwendet für Werkzeuge, Panzerplatten, Geschützrohre u. ä. Optimal zur Herstellung von Damast geeignet. Hierzu empfehlen wir die Verwendung in Kombination mit unserem Uddeholmstahl UHB20C oder UHB15LM. Härteanleitung

Rostfreier, pulvermetallurgischer RWL-34 Stahl im Format 500 x 50 x 7 mm, Gewicht ca. 1450 g, rostfrei, ungehärtet. Dieser pulvermetallurgische, rostfreie Stahl RWL-34 ist speziell zur Messerfertigung bzw. als Klingenstahl entwickelt worden und bietet neben der sehr hohen Rockwell-Härte (bis zu 64 HRC!) den Vorteil von rostfreien Stählen. Wir liefern ungehärtete Stücke, die nach dem Bearbeiten noch gehärtet werden müssen. Die chemische Zusammensetzung lautet C:1,05 Si:0,5 MN:0,5 CR:14 MO:4,0 Härteanleitung   Härten bei Anlassen bei: Anlasszeit   1050C, 1920F 220C, 430F 2 Std. 59 HRC   1050C, 1920F 175C, 345F 2 Std. 62 HRC   1080C, 1980F 220C, 430F 2 Std. 58 HRC   1050C, 1920F 175C, 345F 2 Std. 63 HRC   1100C, 2010F 175C, 345F 2 Std. 64 HRC Tipp: Bei einer gewünschten Härte von 63 oder 64 HRC muß unbedingt eine Tiefkühlung bei -80 C° erfolgen um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten.

Ticronic Wärmebehandlungsfolie - Meterware, Breite 30 cm, Dicke 0,05 mm, Hitzebeständig bis 1090 °C. Die Wärmebehandlungsfolie wurde entwickelt, um ein verzugfreies Härten der  Klingen zu ermöglichen. Ideal für die Hitzebehandlung von allen einlagigen Stählen, dreilagigen Stählen und Damaststählen.

UHB20C-Stahl, Format 3,5 x 40 x 250 mm, Gewicht 300 g, unbehandelt und nicht gehärtet. Aus diesem Stahl werden die meisten Gebrauchsmesser sowie Federn und Bauteile für die Industrie gefertigt. Hohe Schnitthaltigkeit, leicht nachzuschärfen und eine sehr hohe Zähigkeit sind hierbei die wichtigsten positiven Merkmale des Stahls. Ein negativer Punkt ist die geringe Korrosionsbeständigkeit und daher ist dieser Stahl nicht für nasse und feuchte Bedingungen geeignet. Unter normalen Bedingungen reicht eine ordnungsgemäße Trocknung aus, damit die Klinge nicht rostet. Gegebenenfalles sollte die Klinge nach gebrauch geölt werden. Bei richtiger Härteanwendung erreicht der Stahl eine HRC von bis zu 67! (Siehe Härteanleitung weiter unten) UHB20C Stahl eignet sich in Kombination mit 15N20 ideal zur Herstellung von Damaststahl. Der UHB20C-Stahl ist im Preis/Leistungs-Verhältnis sehr gut und in der Qualität erstklassig. Die chemische Zusammensetzung von UHB20C lautet: Carbon 1,00 Silicium 0,3 Mangan 0,45 Phosphor < 0,015 Schwefel < 0,005 Crom 0,15 Zugfestigkeit: 1960 N/mm2 (580HV) Härteanleitung für UHB20C Stahl (Wärmebehandlung): Härten bei 800C, anschließend in Öl Abschrecken. Anlassen für 30 Minuten bei folgenden Temparaturen: 100 C ergibt ca. 67 HRC 200 C ergibt ca. 63 HRC (empfohlen) 300C ergibt ca. 57 HRC  

UHB20C-Stahl, Format 3,5 x 40 x 250 mm, Gewicht 600 g, unbehandelt und nicht gehärtet. Aus diesem Stahl werden die meisten Gebrauchsmesser sowie Federn und Bauteile für die Industrie gefertigt. Hohe Schnitthaltigkeit, leicht nachzuschärfen und eine sehr hohe Zähigkeit sind hierbei die wichtigsten positiven Merkmale des Stahls. Ein negativer Punkt ist die geringe Korrosionsbeständigkeit und daher ist dieser Stahl nicht für nasse und feuchte Bedingungen geeignet. Unter normalen Bedingungen reicht eine ordnungsgemäße Trocknung aus, damit die Klinge nicht rostet. Gegebenenfalles sollte die Klinge nach gebrauch geölt werden. Bei richtiger Härteanwendung erreicht der Stahl eine HRC von bis zu 67! (Siehe Härteanleitung weiter unten) UHB20C Stahl eignet sich in Kombination mit 15N20 ideal zur Herstellung von Damaststahl. Der UHB20C-Stahl ist im Preis/Leistungs-Verhältnis sehr gut und in der Qualität erstklassig. Die chemische Zusammensetzung von UHB20C lautet: Carbon 1,00 Silicium 0,3 Mangan 0,45 Phosphor < 0,015 Schwefel < 0,005 Crom 0,15 Zugfestigkeit: 1960 N/mm2 (580HV) Härteanleitung für UHB20C Stahl (Wärmebehandlung): Härten bei 800C, anschließend in Öl Abschrecken. Anlassen für 30 Minuten bei folgenden Temparaturen: 100 C ergibt ca. 67 HRC 200 C ergibt ca. 63 HRC (empfohlen) 300C ergibt ca. 57 HRC